電廠脈沖吹灰器的原理和結(jié)構(gòu)

電廠脈沖吹灰器的原理和結(jié)構(gòu)

電廠脈沖吹灰器采用氣動(dòng)式聲波，即將高壓氣流所攜帶的能量，經(jīng)調(diào)制變換為交變的聲波能量。單子聲源向空間所輻射的聲壓,距聲源傳播距離處，其輻射聲壓與聲源表面積、聲波傳播速度成正比；與傳播距離的一次方成反比。而電廠脈沖吹灰器射流的壓強(qiáng)是與的平方成反比，說明聲波在鍋爐空間內(nèi)進(jìn)行時(shí)，其衰減比蒸汽射流衰減要慢。聲波在的900度高溫空氣中，其傳播速度比20度空氣中高1倍。這些特性有利于聲波在鍋爐運(yùn)行中吹灰。聲波以直射、滲透、反射和繞射行為作用于管子表面的積灰，反復(fù)進(jìn)行，使積灰和焦渣產(chǎn)生疲勞而疏松脫落。蒸汽射流的滲透、反射和繞射的功能都很弱，而直射功能也由于壓強(qiáng)的衰減快而變得較弱。聲波吹灰器常用的頻率范圍為0.1~50HZ,聲壓可達(dá)150dB，工作頻率在一定范圍內(nèi)為可調(diào)。低頻聲波具有振動(dòng)位移大、繞射能力強(qiáng)、空氣及壁面對(duì)它吸收小和有效清潔區(qū)域大等優(yōu)點(diǎn)，低頻的輻射效率低，不易獲得很高的聲壓。利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生具有一定聲壓和頻率的聲波，鍋爐受熱面的積灰在聲波的作用下處于松動(dòng)和懸浮狀態(tài)，易被有一定速度的煙氣帶走，從而達(dá)到清理受熱面積灰的目的。從現(xiàn)在已較多使用的聲波吹灰器來看，大約分為三個(gè)主要類型，旋笛式、振膜式和脈沖式。一般采用低頻聲波(20Hz～400Hz)或次聲波(<20Hz)聲強(qiáng)為140dB～155dB，常用于鍋爐尾部——省煤器、預(yù)熱器的吹灰。其中氣脈沖聲波吹灰器的工作原理是：利用可燃?xì)怏w如煤氣、液化石油氣、天然氣、乙炔等常用氣體的爆然原理(爆燃?jí)毫刂圃?lt;0．6MPa)在爆燃的瞬間形成高能沖擊波和伴隨產(chǎn)生的劇烈響應(yīng)來達(dá)到將其管面積灰清除的目的。

電廠脈沖吹灰器灰可使排煙溫度降低聲波吹灰器能使排煙溫度降到設(shè)計(jì)值以下，其原因是：設(shè)計(jì)值是假定受熱面在運(yùn)行中有一定的積灰而得，不論是輻射受熱面還是對(duì)流受熱面在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)都考慮一個(gè)灰污系數(shù)。它與爐型與燃料有關(guān)，燃用煙煤粉的煤粉爐，有的資料采用灰污系數(shù)為0．45。采用聲波吹灰器后，受熱面的清潔程度優(yōu)于設(shè)計(jì)狀態(tài)，故實(shí)際煙溫能降到設(shè)計(jì)值以下。大壩電廠聲波吹灰器投入運(yùn)行后，消除了蒸汽吹灰的缺陷，吹灰周期縮短，每次吹灰時(shí)短，找到了吹灰的優(yōu)化時(shí)程，取得了較好的綜合效益。

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